News

News

стеклянные бусины для дробеструйной обработки

Стеклянные шарики — очень популярный и универсальный абразивный материал для дробеструйной обработки (которую также часто называют пескоструйной обработкой или абразивной обработкой).

Прочные стеклянные бусины Sandb Наполнители и абразивы Изготовление стеклянных бусин на дороге
30-80 меш 0,4-0,6 мм BSW
30-50 меш (46 меш) 0,6-0,8 мм BS 6088 A
40-60 меш (60 меш) 0,8-1 мм BS 6088B
50-70 меш (80 меш) 0,8-1,2 мм АСТМ
70-100 меш (60 меш) 1-1,5 мм AASHTO ТИП 1
100-140 меш (100 меш) 1,5-2 мм AASHTO ТИП 2
150-200 меш (180 меш) 2-2,5 мм В
200-250 меш (250 меш) 2,5-3 мм EN1424
250-280 меш (280 меш) 3-4 мм EN1423
28-320 меш (325 меш) 4-5 мм
400 меш 5-6 мм

Что такое абразивы из стеклянных шариков?

Стеклянные шарики — это сферические шарики, изготовленные из бессвинцового натриево-кальциевого стекла. Они твердые, химически инертные и предназначены для использования в воздуходувном оборудовании или пескоструйных камерах.

Основные характеристики и преимущества

  1. Гладкая, шлифованная поверхность:  В отличие от абразивных материалов с острыми гранями, которые врезаются в поверхность, стеклянные шарики «шлифуют» ее. Это означает, что они воздействуют на поверхность и сжимают ее, создавая гладкую, сатиновую или матовую поверхность без изменения размеров детали.

  2. Не загрязняющие окружающую среду и химически инертные:  они не въедаются в подложку и не вызывают ржавчину. Это делает их идеальными для нержавеющей стали, алюминия и других цветных металлов, где загрязнение (например, стальной дробью) является проблемой.

  3. Очистка и декоративная отделка:  идеально подходит для удаления легкой ржавчины, окалины, краски и углеродных отложений, обеспечивая при этом равномерное, эстетически привлекательное покрытие.

  4. Снятие напряжений и сжатие:  Ударная обработка создает слой сжимающих напряжений на поверхности, что способствует увеличению усталостной долговечности и снижению вероятности коррозионного растрескивания под напряжением.

  5. Многоразовое использование:  Стеклянные шарики долговечны и могут многократно перерабатываться в замкнутой системе пескоструйной обработки, что делает их экономически выгодными в долгосрочной перспективе.

Распространенные приложения

Стеклянные шарики используются в самых разных отраслях промышленности как для очистки, так и для финишной обработки:

  • Автомобильная промышленность:  очистка головок цилиндров, блоков цилиндров и других компонентов; удаление заусенцев и финишная обработка.

  • Аэрокосмическая отрасль:  обработка лопаток турбин методом дробеструйной обработки, очистка критически важных для полетов компонентов без нарушения допусков.

  • Морская отрасль:  Удаление коррозии и солевых отложений с алюминиевых корпусов и фитингов.

  • Металлообработка:  общая зачистка, удаление окалины и создание равномерной матовой поверхности на сварных швах.

  • Очистка пресс-форм и штампов:  Бережная очистка пресс-форм для литья пластмасс под давлением и штампов без повреждения точной поверхности.

  • Реставрация:  Очистка и реставрация старинных инструментов, деталей и металлических элементов архитектурных сооружений без агрессивного удаления материала.

  • Ювелирные изделия и искусство:  создание матового покрытия на драгоценных металлах.

Как выбрать правильный размер стеклянных бусин

Размер стеклянных шариков имеет решающее значение и измеряется в микронах (мкм) или в виде «размера ячейки сетки». Выбор зависит от желаемого результата и типа удаляемых загрязнений.

Обычный размер Типичный сценарий использования
50–70 мкм (270–200 меш) Очень тонкая отделка, легкая чистка, косметическая шлифовка, деликатные детали.
100–150 мкм (140–100 меш) Наиболее популярный универсальный размер.  Подходит для чистки, легкой зачистки и получения равномерной сатинированной поверхности.
200–300 мкм (70–50 меш) Более агрессивная очистка, удаляющая стойкие краски, сильную ржавчину и окалину.
500 мкм и более (30 меш и меньше) Интенсивная очистка и дробеструйная обработка крупных, прочных компонентов.

Send your message to us:

Пролистать наверх