News

News

Абразивные материалы для дробеструйной обработки — стеклянные шарики/стеклянные бусины.

Стеклянные шарики представляют собой сферические закаленные микрогранулы из натриево-кальциевого стекла (без свободного диоксида кремния), которые перемещаются под действием сжатого воздуха или пескоструйных аппаратов для неразрушающей очистки поверхности, дробеструйной обработки, полировки и снятия напряжений. В отличие от угловатых абразивов (оксид алюминия, карбид кремния), стеклянные шарики дробеструйно обрабатывают, а не выцарапывают поверхность, сохраняя ее размеры.

Свойства стеклянных бусин:

Свойство Типичное значение Примечания к нанесению покрытий/обработке металла
Материал Натриево-кальциевое стекло (с преобладанием SiO₂) Инертный, не вступает в химическую реакцию с субстратами.
Твердость по шкале Мооса 6–7 Мягче стали/Al₂O₃, не оставляет царапин.
Истинная плотность ~2,5 г/см³ Насыпная плотность ~1,5 г/см³
Округлость ≥90% (премиум-класс ≥95%) Недостаточная округлость = неровная поверхность и быстрый износ
pH 6,8–7,5 (нейтральный) Не оказывает влияния на отверждение покрытия.
Влага ≤0,2% Предотвратите образование комков в пескоструйной камере.
Максимальная рабочая температура <120°C Избегайте высоких температур, чтобы предотвратить слияние шариков.

Подходящий размер:

Размер/Класс Типичный диаметр Сценарии применения Рекомендуемое давление
Тонкий (320#/220#) 20–45 мкм Детали высокой точности, медицинские приборы, тонкая полировка, выводные рамки для полупроводников. 20–40 psi
Средний (170#/150#/100#) 70–150 мкм Матовая отделка из нержавеющей стали, очистка пресс-формы, подготовка поверхности перед нанесением покрытия/анодированием. 40–80 фунтов на квадратный дюйм
Крупная мука (80#/60#/40#) 180–500 мкм Удаление краски и ржавчины в сложных условиях, литье, крупные металлические конструкции, дробеструйная обработка для снятия напряжений. 60–100 фунтов на квадратный дюйм

Типичные отраслевые применения

  1. Аэрокосмическая отрасль : дробеструйная обработка лопаток турбин и компонентов шасси для устранения остаточных растягивающих напряжений.
  2. Автомобильные услуги : матирование алюминиевых дисков, очистка блока цилиндров, подготовка поверхности перед порошковой покраской.
  3. Медицинские изделия : полировка хирургических инструментов и компонентов имплантатов, отсутствие загрязнения металлом.
  4. Общее производство : очистка пресс-форм, обработка сварных швов из нержавеющей стали, обработка поверхности корпусов электронных компонентов.

Send your message to us:

Пролистать наверх